11月22日，備受矚目的中國(guó)科學(xué)院2019年院士增選結(jié)果、中國(guó)工程院2019年院士增選結(jié)果雙雙公布，紡織領(lǐng)域新增兩名院士，其中東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)、纖維材料改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任朱美芳當(dāng)選中國(guó)科學(xué)院院士；浙江理工大學(xué)校長(zhǎng)陳文興當(dāng)選中國(guó)工程院院士。
中國(guó)科學(xué)院院士朱美芳：
奮斗是她最美的姿態(tài)
朱美芳，1965年出生，博士、教授、博導(dǎo)；1986年獲得東華大學(xué)（時(shí)名華東紡織工學(xué)院）學(xué)士學(xué)位，1988年獲東華大學(xué)（時(shí)名中國(guó)紡織大學(xué)）碩士學(xué)位并留校工作，1999年獲東華大學(xué)博士學(xué)位；現(xiàn)任東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)、纖維材料改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任，國(guó)家杰出青年基金獲得者（2009年），兼任中國(guó)材料研究學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)、美國(guó)纖維學(xué)會(huì)執(zhí)行理事、Advanced Fiber Materials期刊Editor-in-Chief。國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)總體專家組專家、第七屆國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)材料科學(xué)與工程學(xué)科評(píng)議組成員、2018-2022教育部高等學(xué)校材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)副主任委員等。
朱美芳長(zhǎng)期從事纖維材料的功能化、舒適化和智能化研究，取得了系統(tǒng)的創(chuàng)新性成果。她提出并建立了熱塑性聚合物纖維功能化設(shè)計(jì)思路和全流程功能化技術(shù)體系，解決了合成纖維兼具功能性和舒適性的難題，創(chuàng)建了介觀誘導(dǎo)制備智能纖維的新方法，推動(dòng)了我國(guó)纖維質(zhì)量“由低到高”、產(chǎn)業(yè)“由大到強(qiáng)”的重大進(jìn)步。主持國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目等國(guó)家及省部級(jí)科研任務(wù)30余項(xiàng)；發(fā)表SCI收錄論文300多篇，出版《納米復(fù)合纖維材料》等著作10部（章）；獲授權(quán)中國(guó)發(fā)明專利160余件；以第一完成人獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、上海市自然科學(xué)一等獎(jiǎng)、上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)等10余項(xiàng)。作為大會(huì)主席組織國(guó)際國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)會(huì)議20余次，應(yīng)邀作大會(huì)報(bào)告、主題或特邀報(bào)告140余次。培養(yǎng)博士、碩士研究生70余名，獲得國(guó)家教學(xué)成果二等獎(jiǎng)和寶鋼優(yōu)秀教師特等獎(jiǎng)。入選“萬(wàn)人計(jì)劃”科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，科技部創(chuàng)新人才推進(jìn)計(jì)劃重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、教育部創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、黃大年式教師團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人；曾獲首屆全國(guó)創(chuàng)新爭(zhēng)先獎(jiǎng)狀、何梁何利基金科學(xué)與技術(shù)青年創(chuàng)新獎(jiǎng)、中國(guó)青年科技獎(jiǎng)、中國(guó)青年女科學(xué)家獎(jiǎng)、全國(guó)優(yōu)秀科技工作者、國(guó)家有突出貢獻(xiàn)中青年專家、桑麻基金會(huì)紡織杰出青年學(xué)者獎(jiǎng)和上海市科技精英等榮譽(yù)。
朱美芳曾經(jīng)說，纖維材料關(guān)乎國(guó)計(jì)民生、國(guó)家戰(zhàn)略。我國(guó)合成纖維發(fā)展60年，從無到有，從小到大，現(xiàn)在產(chǎn)量已占全球70%以上，但部分高性能纖維還受制于人。如何實(shí)現(xiàn)纖維產(chǎn)業(yè)由大到強(qiáng)，還需進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和原創(chuàng)研究，加強(qiáng)高精尖纖維的開發(fā)，拓展纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。世上無難事，只要肯登攀！
三十載歲月，靜靜流過，故鄉(xiāng)美了，教育強(qiáng)了，國(guó)家盛了。朱美芳始終將育人報(bào)國(guó)的初心深藏于教學(xué)科研的沃土，深植于堅(jiān)持不懈的奮斗。熟悉她的人都知道，那條色彩多變的長(zhǎng)絲巾是她最喜愛的配飾。其實(shí)真正走近她，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，奮斗才是她最美的姿態(tài)。
中國(guó)工程院院士陳文興：
讓產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來
陳文興，男，漢族，1964年12月生，教授，博導(dǎo)，國(guó)家“萬(wàn)人計(jì)劃”領(lǐng)軍人才，浙江省特級(jí)專家，浙江省勞動(dòng)模范?，F(xiàn)任浙江理工大學(xué)校長(zhǎng)，兼任國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)第六、第七屆學(xué)科評(píng)議組成員，國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室主任，教育部創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和浙江省重點(diǎn)科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，國(guó)際絲綢聯(lián)盟副主席兼教育科研專業(yè)委員會(huì)主任，浙江省時(shí)尚產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)。長(zhǎng)期從事纖維制備技術(shù)的研發(fā)工作，在蠶絲纖維高質(zhì)量制備、滌綸工業(yè)絲高效節(jié)能制備方向開展產(chǎn)學(xué)研合作，突破技術(shù)瓶頸，取得重大應(yīng)用成效，已承擔(dān)包括國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目等30余項(xiàng)國(guó)家和省部級(jí)科研項(xiàng)目，獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、“何梁何利基金科學(xué)與技術(shù)獎(jiǎng)”等科技獎(jiǎng)勵(lì)。
陳文興1980年15歲時(shí)考入浙江絲綢工學(xué)院（浙江理工大學(xué)前身），學(xué)習(xí)專業(yè)為絲綢和高分子。先后獲得浙江大學(xué)理學(xué)博士和日本信州大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位。畢業(yè)后，一直在浙江理工大學(xué)工作。他是學(xué)校“土生土長(zhǎng)”，自主培養(yǎng)的第一名院士。
陳文興一直從事纖維材料相關(guān)的研究工作，圍繞纖維產(chǎn)業(yè)高效節(jié)能、提質(zhì)增效、環(huán)境保護(hù)的發(fā)展主題，開展教學(xué)和科研工作30年。2012年以來，主持承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、國(guó)家“973計(jì)劃”預(yù)研項(xiàng)目、浙江省重大科技計(jì)劃項(xiàng)目等多項(xiàng)國(guó)家和省部級(jí)科研項(xiàng)目。在化纖高效節(jié)能生產(chǎn)領(lǐng)域，創(chuàng)立管外降膜熔融縮聚方法，闡明高黏流體管外降膜流動(dòng)特性與強(qiáng)化規(guī)律，解決了熔融縮聚反應(yīng)器高效傳熱、傳質(zhì)、停留時(shí)間分布以及放大效應(yīng)等工程科學(xué)問題，攻克熔融縮聚制備高黏聚酯熔體的重大工程技術(shù)難題；積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，發(fā)明管外降膜液相增黏反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)滌綸工業(yè)絲熔體直紡大規(guī)模生產(chǎn)，與三段法切片紡工藝相比，每個(gè)紡位產(chǎn)能提高2～4倍，工藝流程縮短30個(gè)小時(shí)以上，單位產(chǎn)品綜合能耗降低35.7%左右；液相增黏熔體直紡技術(shù)的研發(fā)成功，使我國(guó)滌綸工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)技術(shù)從過去的跟跑型向領(lǐng)跑型轉(zhuǎn)變，被國(guó)內(nèi)外同行評(píng)價(jià)為“滌綸工業(yè)絲行業(yè)的一次技術(shù)革命”。在纖維材料應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域，開拓催化纖維降解有機(jī)污染物新的研究方向，提出纖維吸附并原位催化降解有機(jī)污染物的新思路，發(fā)明制備一系列負(fù)載型催化纖維，揭示催化纖維降解染料等有機(jī)污染物的催化機(jī)理、降解歷程和降解產(chǎn)物等一系列基礎(chǔ)理論問題，闡明纖維作為構(gòu)筑催化反應(yīng)微環(huán)境的載體所起的獨(dú)特作用，解決催化活性種劣化有機(jī)纖維的應(yīng)用難題，為治理室內(nèi)空氣中和水中有機(jī)污染物提供新思路和新方法。
為充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研的產(chǎn)業(yè)效應(yīng)，在陳文興的倡導(dǎo)下，浙江理工大學(xué)與浙江古纖道新材料股份有限公司、揚(yáng)州惠通化工技術(shù)公司開展產(chǎn)學(xué)研合作，創(chuàng)立聚酯“豎直管外降膜”熔融縮聚方法，發(fā)明管外降膜式液相增黏反應(yīng)器，攻克熔融縮聚難以直接制備高黏聚酯熔體的重大技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)滌綸工業(yè)絲高效、低碳生產(chǎn)，促使我國(guó)滌綸工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)技術(shù)從跟跑型向領(lǐng)跑型轉(zhuǎn)變。新技術(shù)每個(gè)紡位產(chǎn)能提高2-4倍，工藝流程縮短30小時(shí)以上，單位產(chǎn)品綜合能耗降低35.7%左右，年產(chǎn)50萬(wàn)噸滌綸工業(yè)絲每年可節(jié)省標(biāo)煤約6.4萬(wàn)噸，減排二氧化碳約16.7萬(wàn)噸。成果“管外降膜式液相增黏反應(yīng)器創(chuàng)制及熔體直紡滌綸工業(yè)絲新技術(shù)”獲2016年度國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)（排名第一），使得我國(guó)滌綸工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)技術(shù)由跟跑型向領(lǐng)跑型轉(zhuǎn)變。
[編輯：田田]
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