這是一個有悠久歷史的絲綢紡織重鎮(zhèn)，與蘇州、杭州、湖州并稱中國四大綢都，但它真的只是一個鎮(zhèn)——位于江蘇東南角的盛澤鎮(zhèn)。百年來，紡織一直是盛澤地區(qū)居民賴以為生的產(chǎn)業(yè)，目前全鎮(zhèn)有紡織企業(yè)2500多家，紡織業(yè)占全鎮(zhèn)工業(yè)產(chǎn)值95%。
在經(jīng)濟下行壓力加大、全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)總體產(chǎn)能過剩的背景下，盛澤也遭遇了陣痛，但在經(jīng)歷一段時間調(diào)整，以供給側(cè)改革的最新實踐增強綜合競爭力后，這個紡織重鎮(zhèn)又展現(xiàn)出新的活力。
紡織重鎮(zhèn)迎“小陽春”
今年一季度，位于蘇州吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的蘇州榮良化纖公司銷售量超過生產(chǎn)量的30%，年前的庫存全部消化清空。
“盛澤許多企業(yè)，包括幾個大公司在內(nèi)，銷售量多數(shù)都超過生產(chǎn)量。特別是一些設(shè)備好、產(chǎn)品開發(fā)能力強的企業(yè)，產(chǎn)品供不應(yīng)求。”榮良化纖公司負責人、吳江涂層商會副會長鮑惠榮說。
根據(jù)盛澤鎮(zhèn)經(jīng)濟部門發(fā)布的數(shù)據(jù)，一季度，當?shù)匾?guī)模以上工業(yè)利稅總額同比增長79%，工業(yè)開票銷售151.34億元，同比增長13.76%，實現(xiàn)“開門紅”，且后市行情向好。其中，重點企業(yè)稅收增長較快，1～3月凈入庫稅金超100萬元的企業(yè)達93家。
而就在2015年上半年，盛澤經(jīng)濟還承受著前所未有的壓力。尤其是主體產(chǎn)業(yè)紡織業(yè)，面臨生產(chǎn)成本上升、產(chǎn)能過剩等多重困難，還有一部分企業(yè)因為偏離主業(yè)，出現(xiàn)生存危機，不僅傷了自己，還因普遍存在的擔保聯(lián)保問題，連累了他人。
據(jù)統(tǒng)計，2014年以來，盛澤鎮(zhèn)共關(guān)停紡織企業(yè)32家，占總數(shù)的1.3%，加上風險暴露的企業(yè)，總計有100多家?！白屑毞治鲞@些企業(yè)，問題主要來自‘三跨’?！笔涉?zhèn)黨委副書記趙菊觀說。
所謂“三跨”，一是跨行業(yè)投資，企業(yè)主通過抽調(diào)流動資金、銀行貸款等方式，從事紡織以外的“陌生”產(chǎn)業(yè);二是跨地區(qū)投資，企業(yè)把戰(zhàn)線拉得過長，受投資環(huán)境影響，沒能達到預期效果;三是跨大步投資，企業(yè)的負債率太高，陷入資金鏈危機。
經(jīng)過一段時間的調(diào)整和反思，盛澤從政府到企業(yè)都意識到，在主業(yè)上加大投入，不斷提質(zhì)增效，才是長久的發(fā)展之道。
蘇州市吳江區(qū)委常委、盛澤鎮(zhèn)黨委書記、吳江高新區(qū)管委會主任范建龍說，盛澤作為“中國紡織第一鎮(zhèn)”“中國第一布市”，必須放眼世界，用3到5年的時間“脫胎換骨”，目標是成為世界最大的面料生產(chǎn)基地和品質(zhì)最好、檔次最高的面料采購基地，真正叫響“中國面料看盛澤”。
堅守主業(yè)謀創(chuàng)新
“當前，紡織業(yè)發(fā)展面臨多種困難疊加，根本出路在科技創(chuàng)新。”范建龍說，只有加強產(chǎn)品研發(fā)，注重品牌建設(shè)，才能推動盛澤紡織業(yè)由量向質(zhì)加速轉(zhuǎn)變。
“我把生產(chǎn)部門完全取消了，這121臺機器只用于試驗。”蘇州志向紡織科研股份有限公司董事長黃志向說，他把生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部外包給其他織造企業(yè)，公司集中精力投入研發(fā)和銷售。
如今，志向集團每年投入研發(fā)的經(jīng)費占銷售額的10%以上，開發(fā)的4個系列新面料已經(jīng)行業(yè)領(lǐng)先，并成為在新三板上市的高科技企業(yè)?！跋旅嫖疫€想制定技術(shù)標準和引領(lǐng)流行趨勢，這樣才能獲得市場主動權(quán)?！秉S志向說。
去年以來，當?shù)氐募蚜Ω呃w、永康達、雙贏紡織等一大批企業(yè)，紛紛加大有效投入，提升設(shè)備水平。盛澤的紡織產(chǎn)品也日趨多元化，不僅應(yīng)用于服裝、家紡和家裝行業(yè)，醫(yī)療、裝備、軍事、航空航天等高精尖領(lǐng)域也加快涉及。
“不投入，不升級，不僅發(fā)展不了，還將被淘汰?！本┺燃瘓F董事長陳克勤說。在這家工廠投入數(shù)億元引進的現(xiàn)代化渦流紡車間里，看不到傳統(tǒng)紡紗廠流水線上密密麻麻的工人，只有渦流紡紗機有條不紊地在運轉(zhuǎn)，這種紡織智能機器人連拉絲斷線都能識別。
陳克勤介紹，這些渦流紡紗機紡紗速度可達每分鐘450米，是傳統(tǒng)紡紗機的20多倍;每萬錠用工為9人，是國內(nèi)同類企業(yè)的30%?！拔覀冏罱K的目標是實現(xiàn)‘黑燈工廠’，讓機器代替人工，生產(chǎn)車間甚至不用開燈就能生產(chǎn)?！?/font>
在京奕集團的智能倉儲庫，系統(tǒng)自動掃描貨物上的條形碼，查看貨物數(shù)量、目的地等信息，然后整車稱重，在確認無誤后，車輛可以直接駛出工廠，如果信息不符合，大門就不會打開。這些出入庫信息還會同步發(fā)送到指定人員的手機上。
公司副總經(jīng)理陳路說，以往，每天接近200噸原料的出入庫工作至少需要10多人清點，還會出錯，現(xiàn)在只要3個人就可以了。
當前，盛澤鎮(zhèn)以智能化建設(shè)為重點，加強設(shè)備智能化改造，鼓勵重點企業(yè)自主研發(fā)自動化和智能化生產(chǎn)設(shè)備。同時，鼓勵企業(yè)與大專院校及科研單位建立產(chǎn)學研戰(zhàn)略聯(lián)盟，建設(shè)企業(yè)自主研發(fā)中心，合作建設(shè)紡織研究院。
線上線下深度融合
盛澤紡織的興盛離不開中國東方絲綢市場。位于盛澤鎮(zhèn)的中國東方絲綢市場創(chuàng)建于1986年，在全國紡織品市場的激烈競爭中獨樹一幟。目前，該市場區(qū)域面積達到4平方公里，來自全國各地的6700余家絲綢商行云集場內(nèi)，經(jīng)營10多個大類、數(shù)千個品種的紡織品。
但在經(jīng)濟新常態(tài)下，盛澤紡織產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)的營銷模式也面臨一定的挑戰(zhàn)，如何實現(xiàn)紡織產(chǎn)品營銷線上線下深度融合，打通網(wǎng)絡(luò)銷售渠道，成為進一步推動盛澤紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
今年3月10日，中國東方絲綢市場·宜布網(wǎng)正式上線。宜布網(wǎng)立足盛澤紡織品區(qū)域生產(chǎn)優(yōu)勢，充分整合行業(yè)資源，為紡織品供應(yīng)商提供產(chǎn)品線上推廣、線下2萬平方米展廳集中展示，推薦會員企業(yè)參加國內(nèi)外各大展會，同時為紡織品采購商提供一站式服務(wù)，實現(xiàn)買布“快、優(yōu)、省”。目前已有400多家紡織企業(yè)成為會員。
此前，當?shù)氐牧硪粋€“大動作”——盛澤東方紡織城也開始運營。這是一個集紡織展貿(mào)、研發(fā)設(shè)計、產(chǎn)業(yè)金融、電子商務(wù)、倉儲物流及商業(yè)配套等服務(wù)于一體的綜合性展貿(mào)市場集群，它通過融合線上線下全渠道資源，推動盛澤紡織面料貿(mào)易革新。
盛澤東方紡織城不僅設(shè)置了電子商務(wù)平臺，還獨創(chuàng)“專業(yè)市場+展會活動+互聯(lián)網(wǎng)”的運營模式，推動“互聯(lián)網(wǎng)+紡織面料”深度融合，實現(xiàn)采購商遠程看樣、洽談、線上線下交易一體化，創(chuàng)新發(fā)展O2O交易模式，織就覆蓋全球的線上線下展貿(mào)網(wǎng)絡(luò)。
“以前，紡織面料由于沒有精細標準，很難實現(xiàn)網(wǎng)上銷售?！壁w菊觀說，接下來，盛澤要依托“互聯(lián)網(wǎng)+”，把全鎮(zhèn)2500多家企業(yè)集中起來，建立大數(shù)據(jù)平臺，牽頭制定紡織產(chǎn)品標準，讓每一塊面料的顏色、手感都能用業(yè)內(nèi)認可的名稱或數(shù)據(jù)表達，打破紡織面料網(wǎng)上交易瓶頸。
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