被稱為"史上最嚴(yán)"的新環(huán)保法于今年1月1日起正式實施，紡織行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面受到的約束壓力不斷增加。按照新規(guī)定，紡織企業(yè)化學(xué)需氧量(COD)直接排放需控制在80毫克/升，這是自2013年COD直排標(biāo)準(zhǔn)提高到100毫克/升后，紡織染整業(yè)排污門檻再次提升，戴在紡織行業(yè)上的環(huán)保緊箍咒越來越緊。
紡織行業(yè)經(jīng)過前些年的高速增長，勞動力、土地、市場等資源稟賦條件發(fā)生了重大變化，資源環(huán)境約束加大，勞動力等要素成本上升，高投入、高消耗、偏重數(shù)量擴(kuò)張的發(fā)展方式已難以為繼。加之被稱為"史上最嚴(yán)"的新環(huán)保法于今年1月1日起正式實施，紡織行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面受到的約束壓力不斷增加。按照新規(guī)定，紡織企業(yè)化學(xué)需氧量(COD)直接排放需控制在80毫克/升，這是自2013年COD直排標(biāo)準(zhǔn)提高到100毫克/升后，紡織染整業(yè)排污門檻再次提升，戴在紡織行業(yè)上的環(huán)保緊箍咒越來越緊。
節(jié)能環(huán)保的源頭在紡機(jī)裝備，紡機(jī)技術(shù)的優(yōu)化創(chuàng)新是帶動整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈整體性提升的前提。隨著環(huán)保理念逐漸深入人心，紡織機(jī)械在節(jié)能環(huán)保方面有了很大提升。
紡紗設(shè)備逐漸向大卷裝、短流程、自動化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，無論是單機(jī)還是成套設(shè)備，都在圍繞提升品質(zhì)、降本增效進(jìn)行研究開發(fā)。其中，細(xì)紗集體落紗機(jī)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、高速節(jié)能錠子、空調(diào)濾塵設(shè)備、新型紡紗形式及電機(jī)系統(tǒng)的改造等降本成效顯著，逐漸成為市場追逐的熱點。
作為體現(xiàn)織造設(shè)備經(jīng)濟(jì)性能的重要指標(biāo)，節(jié)能的重要性毋庸置疑。為了降低引緯所需的壓縮空氣消耗，不少織機(jī)都采用了模塊化的設(shè)計。不僅提高了結(jié)構(gòu)的緊湊性和操作的方便性，而且最大限度地降低了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本。
化纖機(jī)械設(shè)備的發(fā)展趨勢在前些年大型化、連續(xù)化、柔性化的基礎(chǔ)上逐步向精細(xì)化、節(jié)能化方向發(fā)展。國外紡機(jī)制造商對產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展關(guān)注較早。歐瑞康化學(xué)纖維早在2004年就為其節(jié)能系統(tǒng)、設(shè)備和部件推出了e-save節(jié)能標(biāo)識，建立了e-save節(jié)能理念。多年來，e-save詮釋了全面能效的理念，也強調(diào)了歐瑞康化學(xué)纖維在可持續(xù)發(fā)展方面扮演的重要角色。國內(nèi)方面，近年來紡機(jī)企業(yè)也逐漸開始重視，并取得了不錯的成績。恒天重工股份有限公司的滌綸短纖設(shè)備噸纖維消耗達(dá)到了國內(nèi)甚至國際先進(jìn)水平：電耗145千瓦時，蒸汽消耗低到750千克，脫鹽水消耗低于0.61立方米，冷卻水消耗51立方米，冷凍消耗低于25立方米，工業(yè)水消耗0.6立方米。
印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，在當(dāng)今形勢下，節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、水資源的重復(fù)利用等是非常重要的議題。印染前處理設(shè)備重點發(fā)展節(jié)水、節(jié)汽和減排技術(shù)與產(chǎn)品，熱堿絲光、超聲波水洗、泡沫處理、化學(xué)藥劑檢測和配送以及廢水回用、余熱回收技術(shù)和裝置將得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用。后整理設(shè)備采用無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)、納米技術(shù)、生物酶技術(shù)等，使印染后整理工藝流程更短，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品性能更好，更環(huán)保節(jié)能。印花機(jī)械方面，數(shù)碼印花機(jī)沒有污水排放，符合環(huán)保節(jié)能的要求，繼續(xù)保持高速增長，且印花速度進(jìn)一步加快，成本進(jìn)一步下降，市場認(rèn)可度越來越高。平網(wǎng)印花機(jī)在提高生產(chǎn)速度、滿足厚重織物印花方面不斷提高，且通過部分機(jī)型改造升級緩解了勞動力短缺和人力成本上升的壓力。圓網(wǎng)印花機(jī)繼續(xù)向更加精準(zhǔn)、高效、實用、便捷的方向發(fā)展?？偟膩碚f，必須進(jìn)一步研發(fā)新型高自動化程度的印染設(shè)備，進(jìn)一步研究降低能耗和減少廢水排放量的技術(shù)和設(shè)備;重點研究機(jī)織物快速退漿技術(shù)、超聲波水洗技術(shù)、低浴比間歇染色技術(shù);攻克將針織物連續(xù)練漂節(jié)水50%難關(guān);改變新型毛織物染整設(shè)備占有率低、發(fā)展滯后的現(xiàn)狀。
今年是十二五規(guī)劃的收官之年，降本增效、節(jié)能環(huán)保是紡織行業(yè)十二五規(guī)劃的核心內(nèi)容，我國紡機(jī)企業(yè)對節(jié)能環(huán)保性能的重視較之前有了很大提高，但卻相對集中在生產(chǎn)過程中，還沒有完全覆蓋整條生產(chǎn)鏈上的各環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)要想有大的跨越式發(fā)展，必須進(jìn)一步創(chuàng)新節(jié)能環(huán)保技術(shù)、發(fā)展節(jié)能環(huán)保機(jī)型，讓節(jié)能環(huán)保理念滲透到行業(yè)發(fā)展的每一個環(huán)節(jié)。
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